多年的的生產歷史,產品質量穩(wěn)定,品種繁多,規(guī)格齊全
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自吸泵
WFB系列無密封自控自吸泵采用無泄漏V型密封總成,革除了傳統水泵的填料密封、盤根密封、機械密封,徹底制服了“跑、冒、滴、漏”,是代替原各種長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想的設備。 該結構泵缺點:一、停機液體沿軸方向往外泄漏,對于頻繁起動設備的場合不太適合;副葉輪消耗的功率太大、水泵效率低。WFB改進型結構為有密封裝置,一是提高水泵效率,二是降低電機功率,三是抑制了水泵停機泄漏現象。 運動過程中密封裝置不摩擦、無磨損,使用壽命較同類產品長10倍以上。移植真空泵原理、自吸性能穩(wěn)定可靠,特別是采用“電動空氣控制閥”真正實現了“一次引流,終身自吸”。效率高、振動小、噪音低、移動靈活、拆卸簡便、易于安裝、不需地腳固定,免去了長軸液下泵運輸,安裝、維修等困難。具有優(yōu)越的自控功能,可與高科技領域和高度自動化系列統配套使用。
應保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準。對于皮帶傳動設備,應避免皮帶打滑,并保持皮帶輪包角,以提高傳動效率。提高管道的密封性。當管道安裝質量差,接口泄漏時,空氣會在泵負壓下被吸入,從而減少過流截面,導致管道效率降低。因此提高管道的密封性也可以提高管道的效率。
采用經濟管徑。管道穿過一定流量的兒童??梢允褂貌煌墓軓?。管徑越大,水頭損失越小,管道效率越高,但加大管徑會增加工程造價。因此應在節(jié)能和增加管徑之間進行技術經濟比較,選擇投資少、能耗低的上佳方案。在管徑小于經濟管徑的情況下,加大管徑也是提高潛水渣漿泵管道效率的重要措施。
產品特點:
1、采用“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”,革除了傳統水泵的填料密封、盤根密封、機械密封、徹底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代各種長軸液下泵、潛水泵等理想的設備。
2、運行過程中密封裝置不摩擦,無麿損,使用壽命較同類產品長10倍以上。
3、移植真空泵原理,自吸性能穩(wěn)定可靠,特別是采用“電動空氣控制閥”,實現了“一次引流,終生自吸”。
4、振動小,噪音低,移動靈活,拆卸簡便、易于安裝,不需地腳固定。
5、具有優(yōu)越的自控功能,可與高科技領域和高度自動化系統配套使用。
三、結構簡圖
改進管道布置,減少不必要的管道附件。盡量減少管道長度,與管道水頭損失成正比。管道越短,損失越小,管道效率越高。管道中附件越多,形狀越復雜,水頭損失越大,效率越低。因此盡可能縮短管道長度,減少管道附件,不僅可以減少工程投資,還可以降低能耗,提高管道效率。
泵的維護。
(1)要經常對泵軸端密封進行檢查和調整,降低容積損失;
(2)當泵累計運行1萬h后,應進行大修,恢復泵效;
?。?)在泵上推廣應用波紋管密封技術,消除離心泵外漏,提高容積效率。
變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的渣漿泵,加裝變頻調速裝置后,始終運行在高效區(qū)。